Купить в лизинг Сравнить Избранное
Модель:
3Л120ВФ2 (3Л120АМФ2)
Производитель: Россия
  • Описание
  • Комментарии
  • Отзывы

Станки мод. 3Л120 В Ф2 - 3Л120 АМФ2 предназначены для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей деталей, установленных в неподвижных центрах, кулачковых патронах, а также с помощью дополнительных приспособлений – далее по тексту станок.

Станок предназначен для единичного и мелкосерийного производства.

Степень автоматизации станка-программное управление (позиционная и прямоугольная системы).

Вид климатического исполнения станка - УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Категория размещения станка – 4.1 по ГОСТ 15150.

Станок изготавливается различных исполнений - см. таблицу 1.


Модель (шифр исполнения) Класс точности по ГОСТ 8-82 Конструктивные особенности
3Л120ВФ2 В Станок не комплектуется устройством для шлифования отверстий
3Л120АФ2 А Станок не комплектуется устройством для шлифования отверстий
3Л120ВМФ2 В Станок комплектуется устройством для шлифования отверстий
3Л120АМФ2 А Станок комплектуется устройством для шлифования отверстий

Краткое описание конструкции станка:

Посредством ряда кинематических цепей в станке осуществляются следующие движения:

  • вращение шлифовального круга (главное движение);
  • вращение изделия;
  • продольное перемещение стола ( ось Z, сервопривод)
  • поперечное перемещение салазок со шлифовальной бабкой (ось X сервопривод);
  • установочные ручные перемещения бабки шлифовальной, бабки передней, бабки задней.
  • поворот верхнего стола для обработки конических поверхностей с небольшой конусностью (наладочное);
  • наладочный поворот шлифовальной и передней бабок;

Станина

Станина представляет собой основной несущий элемент, определяющий взаимное расположение узлов станка. Конструкция станины обладает высокой жесткостью и виброустойчивостью .


Стол

Основными элементами стола являются две жесткие чугунные плиты: нижний стол с V -образной и плоской направляющими и верхний стол.

Продольная подача стола осуществляется от серводвигателя через ШВП.


Бабка шлифовальная

Основными элементами шлифовальной бабки являются литой чугунный корпус и шпиндель на подшипниках скольжения с «масляным клином», произведенный по запатентованной технологии, отличается высокой жесткостью, обеспечивает обработку детали с высокой точностью.

Поперечная подача шлифовальной бабки осуществляется от серводвигателя через ШВП.


Устройство для шлифования отверстий ( п риспособление для внутреннего шлифования)

Приспособление для внутреннего шлифования состоит из корпуса, закрепленного на кронштейне на бабке шлифовальной, в котором установлена внутришлифовальная головка с ременным приводом.


Система смазки станка

Смазка направляющих салазок и ходовых винтов осуществляется автоматически. При необходимости можно воспользоваться ручной разовой смазкой.


Система охлаждения

Устройство для подачи и очистки охлаждающей жидкости состоит из отдельно стоящей установки, на которой смонтирован насос, магнитный сепаратор, фильтр-транспортер (для класса точности станка А) и подводящих коммуникаций. Магнитный сепаратор и фильтр-транспортер предназначены для очистки охлаждающей жидкости от шлама.


Характеристики электрооборудования

Для управления работой станка используется контроллер серии DVP -SV 2 “ DeltaElectronics ”, связанный с сенсорной панелью оператора серии DOP-B и частотными преобразователями по сети RS -485 и сервоприводами ASD -A 2 по сети CAN -Open .


Сведения о системе питания электрооборудования


Вид нагрузки Напряжение, В Род тока, частота, Гц
Ввод,силовая нагрузка 380 220 Переменный, 50 Переменный, 50
Цепи управления 110 24 Переменный, 50 Постоянный
Цепи сигнализации 24 Постоянный
Местное освещение 24 Переменный, 50

Подвод электропитания к станку от цеховой сети – 5-жильным кабелем по схеме 3 P -1 N -1 PE . Точка подключения в станке – ввод в электрошкаф снизу.

Заземление станка выполнить подключением к системе заземления цеха. На станке имеются обозначенные узлы заземления для подключения к ним заземляющих проводников.

В системе управления заложены следующие циклы обработки:

  • режим ручного продольного шлифования;
  • режим ручного врезного шлифования;
  • режим ручной правки шлифовального круга;
  • режим ручного внутреннего шлифования (при комплектовании приспособлением для внутреннего шлифования);
  • режим автоматического продольного шлифования;
  • режим автоматического врезного шлифования.
  • режим автоматической правки шлифовального круга;

Состав оборудования


Наименование К-во, шт.
Станина 1
Стол 1
Бабка изделия 1
Бабка шлифовальная 1
Бабка задняя 1
Электрошкаф 1
Агрегат СОЖ 1
Установка смазки направляющих 1
Панель управления 1

Технические характеристики:


Наименование параметра Ед. измер. Значение
Рабочая зона
Расстояние между центрами мм 500
Высота центров мм 125
Наибольший диаметр обработки мм 200
Наименьший диаметр устанавливаемой заготовки при наружном шлифовании мм 5
Наибольшая масса устанавливаемой детали при шлифовании в центрах кг 50
Наибольший диаметр шлифования в люнете мм 30
Круг шлифовальный
Тип 1
Размеры (по ГОСТ Р 52781-2007) мм 400х40х203
Частота вращения об/мин 1720
Бабка шлифовальная
Ход на врезание мм 150
Перемещение - на один оборот электронного штурвала - на одно деление лимба электронного штурвала мм/диаметр детали 0,1; 1,0 0,001; 0,01
Угол поворота град. ±3
Бабка передняя
Частота вращения об/мин 30-300
Конус Морзе 4
Угол поворота - по часовой стрелке - против часовой стрелки град. 30 90
Бабка задняя
Конус Морзе 4
Ход пиноли мм 23
Стол
Наибольшее перемещение стола мм 600
Скорость перемещения м/мин 0,1-2,5
Угол поворота град. ±9
Перемещение стола - на один оборот электронного штурвала - на одно деление электронного штурвала мм мм 1,0; 10,0 0,01; 0,1
Тип электропривода - стола - бабки шлифовальной сервопривод
Тип штурвала - стола - бабки шлифовальной электронный
Дискретность индикации координат положения - стола - бабки шлифовальной мкм мкм/диаметр детали 10 1
Автоматический отвод шлифовальной бабки имеется
Дискретность задания перемещений - бабки шлифовальной - стола мкм/диаметр детали мкм 1 10
Параметры внутреннего шлифования (при комплектации внутришлифовальным устройством мод. Станка ЗЛ120ВМФ2)
Наименьший диаметр отверстия мм 13
Глубина мм Не более 3-х диаметров
Наибольший диаметр отверстия мм 80
Глубина мм 120
Габаритные размеры станка и масса
Габаритные размеры станка (L х B х H) мм 2510х1650х1400
Масса 3Л120ВФ2 (3Л120АМФ2) станка без приставного оборудования кг 2500

Параметры точности образцов-изделий по ГОСТ 11654-90 представлены в таблице 4.1


Наименование параметра Допуск для станков класса точности Допуск для станков класса точности
Наименование параметра В А
Круглость при обработке в центрах, мкм 1 0,6
Постоянство диаметра в продольном сечении (при обработке в центрах), мкм 4 3
Плоскостность торцовой поверхности, мкм 5 4
Шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий, мкм
- цилиндрической наружной 0,16 0,08
- цилиндрической внутренней 0,32 0,16


Комплект поставки

  • Домкрат клиновой (комплект)
  • Устройство для статической балансировки шлифовального круга
  • Дополнительный фланец шлифовального круга
  • Круг Шлифовальный
  • Круг для внутреннего шлифования
  • Комплект масел и СОЖ для запуска оборудования
  • Люнет открытый или закрытый (на выбор)
  • Пульт выносной
  • Патрон 3-х или 4-х кулачковый (на выбор) ф125 мм
  • Магнитный патрон 125мм
  • Шлифовальные круги для внутреннего шлифования в составе: - для отверстий Ø13 – круг 10×13×4 - для Ø20 – круг 16×20×6 - для Ø40 – круг 32×32×10 - для Ø80 – круг 50х32х16
  • Круг шлифовальный 400х40х203
  • Оправка для статической балансировки шлифовального круга
  • Документация:
  • Станок круглошлифовальный. Руководство по эксплуатации

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о 3Л120ВФ2 (3Л120АМФ2):

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Вверх