Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 52296
Нет в наличии
Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2550MV
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ550 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг
Код товара: 59161
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER ZH 66150 DRO RFS
Ø обработки над станиной 660 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
1 999 998 p
Код товара: 38293
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 100 ED/6000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 710 
РМЦ6000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг
Код товара: 41499
В наличии 1 шт.
Станок токарно-винторезный STALEX CQ6280/2000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 570 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3455 кг
2 731 500 p
Код товара: 1680
Нет в наличии
Токарный станок ZMM CU730/3000
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 103 
Макс. обороты 1250 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3710 кг
4 232 115 p
Код товара: 48533
Нет в наличии
Универсальный токарный станок CR6251x1500
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 52 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2300 кг
1 310 000 p
Код товара: 52541
В наличии 2 шт.
Универсальный токарно-винторезный станок METAL MASTER Z46100 DRO RFS
Ø обработки над станиной 460 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 2000 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1720 кг
1 349 964 p
Код товара: 35193
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок ГС526УРЦ-01 с УЦИ
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг
6 744 364 p
Код товара: 38292
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 100 ED/5000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 710 
РМЦ5000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг
Код товара: 35471
Нет в наличии
Универсальный токарный станок GHB-1440HSP
Ø обработки над станиной 360 
Ø обработки над супортом 225 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 40 
Макс. обороты 2000 
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В 
Масса620 кг
700 000 p
Код товара: 59975
Нет в наличии
Токарный станок с наклонной станиной KTL 65M/750
Ø обработки над станиной 650 
Ø обработки над супортом 380 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 92 
Макс. обороты 3000 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг
9 336 827 p
Код товара: 50952
В наличии 1 шт.
Токарный станок с ЧПУ CKE6140/850 с ЧПУ Siemens 808D
Ø обработки над станиной 420 
Ø обработки над супортом 230 
РМЦ850 
Ø отверстия шпинделя 58 
Макс. обороты 3000 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса2220 кг
2 695 501 p
Вверх